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Uniones, formas, accesorios y soldadura del tubo corrugado

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TécnicoT25

Coplas con sello, accesorios y soldadura de derivaciones.

Actualizado el · Responsable de contenido: Francisco Sanchez G., HDPE CHILE

Uniones del tubo corrugado

A diferencia de la tubería lisa de presión, que se une por termofusión, el tubo corrugado se une habitualmente con sistemas de enchufe con sello, y la soldadura se reserva para casos especiales.

Sistemas de unión del tubo corrugado
SistemaDescripciónCuándo se usa
Campana y espiga con sello elastoméricoUn extremo con campana y el otro con espiga y sello se encajan a presiónUniones de serie en redes de gravedad
Copla o manguito con selloPieza que une dos espigas, con sellos en ambos extremosEmpalme de tiras cortadas y reparaciones
Soldadura por extrusiónCordón de polietileno fundido que une las piezasPiezas fabricadas, derivaciones y tubos de gran diámetro
Electrofusión (manguito electrosoldable)Manguito con resistencia incorporadaUniones soldadas en diámetros que lo admiten
Adaptadores a otros materialesPiezas de transición a PVC, hormigón y fierroConexión a redes y cámaras existentes

Montaje de una unión con campana y sello

  1. Limpiar la campana y la espiga, y verificar que el sello esté colocado en su canal de la corrugación de la espiga.
  2. Lubricar el sello expuesto con el lubricante del fabricante (no usar aceites ni grasas minerales que ataquen el sello).
  3. Alinear los dos tubos, apoyados en la cama, y empujar la espiga dentro de la campana, no la campana sobre la espiga.
  4. Insertar hasta la marca de profundidad, empujando con una barra y un taco de madera, con la máquina o con una eslinga, según el diámetro.
  5. En tiras cortadas en obra, colocar el sello en el primer valle de la corrugación del extremo cortado, con la cara impresa hacia el extremo, y lubricarlo antes del encaje.
  6. Verificar la alineación y la profundidad de inserción antes de rellenar.

La estanquidad de las uniones con sello se verifica en fábrica según ISO 13259 y en obra con las pruebas del proyecto (página «Instalación corrugado»).

Formas y accesorios del tubo corrugado

El sistema de tubo corrugado se completa con accesorios, que se fabrican por inyección, por termoformado o a partir de segmentos de tubo soldados por extrusión. Son distintos de los fittings de presión de la tubería lisa (artículo Fittings y accesorios HDPE).

Accesorios del tubo corrugado
AccesorioFunciónUnión habitual
Copla o manguitoUne dos tubos del mismo diámetroSello elastomérico o soldadura
Codo (15°, 30°, 45°, 90°)Cambia la direcciónCampana y espiga o soldadura por extrusión
Tee y tee reductoraDeriva el flujo hacia una línea secundariaCampana y espiga o soldadura por extrusión
Silla de derivación (Y)Conecta una derivación sobre un tubo ya instaladoSello o soldadura por extrusión
ReducciónCambia de diámetroCampana y espiga
Tapón o tapaCierra un extremoSello o soldadura
Adaptador a PVC, hormigón o fierroConecta con redes y cámaras de otros materialesSello, brida o junta mecánica
Cámara de inspecciónRegistro, limpieza, cambios de dirección y de pendienteConexión al tubo con sello

Los accesorios del sistema corrugado deben ser del mismo sistema de medidas (ID o OD) y de la misma clase SN que el tubo, y las cámaras de inspección y los cambios de dirección deben estar donde el proyecto lo indique.

Máquinas para soldar tubo corrugado

Aunque la unión de serie es de enchufe con sello, hay operaciones que requieren soldar: fabricar accesorios, derivar sobre un tubo instalado, reparar o unir tubos de gran diámetro. Los equipos son los siguientes:

Equipos de soldadura para tubo corrugado
EquipoPara qué se usa
Extrusora manual de soldaduraFabricación de accesorios, derivaciones y reparaciones; es el equipo propio del tubo corrugado
Cortadora y herramientas de corteCortar tiras en ángulo recto entre corrugaciones; el corte determina el ajuste del sello

La pistola de aire caliente y la unidad de electrofusión (si el sistema incluye manguitos electrosoldables) son equipos comunes a todo el HDPE y se describen en el artículo Soldadoras HDPE.

Soldadura por extrusión del tubo corrugado

El procedimiento general de extrusión (preparación, raspado, precalentamiento, cordón y control) se describe en el artículo Soldadura HDPE. En el tubo corrugado hay tres puntos propios:

  • El cordón se apoya en el valle de la corrugación: hay que rellenar el perfil hasta una sección uniforme, y la superficie corrugada exige más pasadas que una pared lisa.
  • El corte entre corrugaciones determina el ajuste de la junta; un corte oblicuo deja una abertura que el cordón no compensa.
  • La estanquidad de una unión soldada se verifica con la prueba del proyecto (página «Instalación corrugado»), porque no hay sello que la asegure.

Los modelos de máquinas, sus rangos, la compra, el arriendo y el servicio de soldadura se describen en el artículo Soldadoras HDPE.

Tubo corrugado

Tubo corrugado HDPE → Instalación de tubo corrugado → Extrusoras HDPE →

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Preguntas frecuentes

¿Cómo se une el tubo corrugado?

Habitualmente con campana y espiga con sello elastomérico, o con una copla o manguito con sellos; la soldadura se reserva para casos especiales.

¿Cuándo se suelda el tubo corrugado?

Para fabricar accesorios, derivar sobre un tubo instalado, reparar o unir tubos de gran diámetro, con una extrusora manual de soldadura.

¿Se usan los fittings de presión en el tubo corrugado?

No: los accesorios del tubo corrugado son distintos de los fittings de presión de la tubería lisa.

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